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聚丙烯應用

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聚丙烯應用

發布日期:2016-08-01 作者: 點擊:

家用電器
近幾年我國家用電器產業發展迅速,品種多,產量大。2003年我國電冰箱產量為1850萬台,空調器4200萬台,洗衣機1700萬台,微波爐3500萬台。據“2004~2006年中國城市家庭影院市場研究谘詢報告”顯示,預計未來3年內我國家庭影院係統市場規模將達到690萬台。另外,各種小家電也擁有巨大的潛在市場,這對改性PP來說,是一個極好的商機。目前,我國一些塑料原料廠商已經開發出洗衣機專用料如PP 1947係列、K7726係列等,受到了洗衣機製造廠商的歡迎。因此,在未來幾年內應加大開發家用電器PP專用料的力度,以適應市場變化的需求。
塑料管材
2003年全國塑料管材總產量突破180萬t,同比增長23%。
聚丙烯管材
聚丙烯管材
早期,PP管材主要用作農用輸水管,但是由於早期產品性能還存在一些問題(抗衝擊強度、耐老化性能較差),市場未能打開。隨著上海塑料建材廠首家引進國外先進技術,采用進口PP-R料生產的輸送冷、熱水用的管材得到市場認可後,目前已有不少廠家建設PP-R管材生產線,價格也由投產初期的2萬~3萬元/t不斷回落,但PP-R管材在塑料管材市場上的占有率仍然很低。據反映,目前國產PP-R料與進口料比較還有一定差距,質量有待
聚丙烯儲罐改進和提高。據報道,目前韓國開發出一種耐高壓給水管用無規共聚聚丙烯PP-R 112新牌號,使用該牌號生產的管材可在20℃和11.2MPa的超高壓狀態下使用50年。
塑料管材是我國化學建材推廣應用的重點產品之一,建設部曾於2001年發出“關於加強共聚聚丙烯(PP-R、PP-B)管材生產管理和推廣應用工作的通知”,要求有關部門共同做好從原料、加工、質量以至管材使用、安裝等工作,要嚴格把好PP管材質量關,以利更好地做好我國PP管材的生產、應用、推廣工作。
高透材料
隨著人們生活水平不斷提高,必然帶來在文化、娛樂、食品、醫療、材料、居室裝飾等各個方麵不同變化的要求與提高,市場中很多物品越來越多地使用透明材料。因此,開發透明PP專用料是一個很好的發展趨勢,尤其需要透明性高、流動性好,成型快的PP專用料,以便設計加工成人們喜愛的PP製品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色,有更多優點和開發前景。
近幾年,國外透明PP市場增長很快,如韓國LG將透明PP作為PET替代品推向市場;德國某些公司用透明PP替代PVC;美國透明PP製品的增長速度高出普通PP製品7%~9%;日本近幾年PP成核透明劑的年用量約為2000t,若以添加量0.25%推算,日本透明PP料的年產量可達80萬t以上。據日本理化株式會社介紹,日本透明PP專用料用於微波炊具及家具兩方麵的消費量最大。預計,2005年國外市場對透明PP專用料需求量約為500萬~550萬t。目前國內透明PP專用料與國外差距較大,透明PP樹脂及其製品的生產、應用仍有待加強。
其它
1.單向拉伸PP膜
工藝流程為:配料→塑化→T型機頭擠出流延→冷卻→電暈處理→牽引→卷取→時效處理→分切→成品。
螺杆轉數60轉/分、溫度180、220、240、250℃,牽引速度80米/分、冷卻輥溫度30℃,膜表麵張力為42達因/厘米。
熱封溫度根據用途而定:普通級,即非蒸煮級,采用均聚物PP,融點高,因此熱封溫度140-170℃。而蒸煮級用共聚物PP,熱封溫度125-150℃即可。
2.雙向拉伸PP膜[1]
雙向拉伸PP膜簡寫BOPP或OPP,其生產工藝路線大致有以下三種:
(1)平膜同時雙向拉伸法:PP粒料經擠出機塑化後,從T型機單擠出厚片,厚度約0.8-1毫米,縱、橫向拉伸同時在拉幅機上進行,難度較大,用該法較少。
(2)平膜逐步雙向拉伸法:擠出厚片後,先經輥筒縱向拉伸,然後再經拉幅機橫向拉伸,拉伸40-50倍,膜厚約為15一50微米。該法較常用。
(3)泡管法同時雙向拉伸法:先製造厚管、厚度0.7-0.8毫米,然後用壓縮空氣吹脹,即橫向拉伸的同時,用牽伸輥進行縱向拉伸。
該膜可用於包裝材料及電容器薄膜。
對於食品包裝行業來說,要求雙向拉伸PP膜的氣體滲透率更低。要降低滲透性,一是降低PP材料本身的滲透率,可通過填充改性來達到,但效果不太明顯,二是通過阻隔PP薄膜與氣體的接觸來降低滲透率,還較容易實現,有下麵2種方法:
BOPP可采用噴塗的方法阻隔氣體,如將聚偏二氯乙烯或乙烯基乙醉的懸浮液噴塗至膜表麵,厚度約0.0075毫米。
另一種方法是真空鍍鋁,厚度約0.0002毫米來阻隔氧氣等。
3.PP針刺網膜[1]
該膜是撕裂膜的升級換代產品,除作捆紮繩等外,還可用於縫紉線、地毯編織、海洋捕撈等行業。
工藝流程為:
投料→擠出→膜片冷卻→切割分絲→三輥牽引→加熱→拉伸→針刺成纖→熱處理→冷卻定型→收卷。
機身溫度:220、230、260、255℃,機頭溫度250℃,模頭250℃,PP料熔融指數1.5-4克/10分均可。膜片冷卻、水溫38℃,熱拉伸溫度150-165℃,拉伸倍數5-6倍,冷卻輥速度比熱處理輥速度低2-5%,拉伸速度240米/分。
4.PP隔離膜
PP隔離膜可作為電線電纜中,導體與橡膠絕緣之間的隔離層。能防止金屬導體與橡套的粘連現象。
工藝流程為:
配料→捏合→擠出→吹脹冷卻→牽引→切割→卷繞→分切→檢驗成品。
PP料熔融指數在3.5克/10分以下,擠出機溫度:180、190-200、200-210℃,模頭溫度190-200℃。
5.PP撕裂膜
與上述膜工藝相似,此處不再敘述。
二、改性PP編織袋
PP編織袋所用原料,除用粒料PP外,還可用粉料PP,即本體法生產的PP粉料,經添加LDPE粒料進行改性而成。

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